Fördertechnik für die Industrie
Scheuch COMPONENTS entwickelt und fertigt Fördersysteme, Austragsysteme und Trocknungsanlagen für die Industrie. Unsere Spezialisten begleiten Sie von der ersten Anfrage bis zur Inbetriebnahme, mit persönlicher Beratung, tiefem Prozess-Know-how und Testanlagen für Materialversuche.
Was unsere Fördertechnik in der Industrie täglich leistet
Darauf vertrauen unsere Kunden.
Die folgenden Punkte zeigen, worauf es in der Praxis ankommt.
Hohe Anlagenverfügbarkeit & Ausfallsicherheit
Ungeplante Stillstände kosten Zeit und Geld. Unsere Komponenten sind auf Dauerbetrieb ausgelegt, normkonform gefertigt und so konstruiert, dass Ihre Anlage sicher und zuverlässig läuft.
Zuverlässiger Materialfluss für jedes Fördergut
Unsere Fördertechnik transportiert trockene, feuchte oder nasse Schüttgüter für verschiedene Industrien horizontal, vertikal und schräg zuverlässig durch den gesamten Prozess.
Individuell auf Ihren Prozess abgestimmt
Scheuch COMPONENTS entwickelt kundenspezifische Lösungen aus einem breiten Produktportfolio und stimmt jede Komponente präzise auf Ihre Anforderungen ab.
Fördertechnik für einen sicheren, zuverlässigen Betrieb
Auslegung, Dokumentation & Lieferung aus einer Hand
Die Kernfrage vor jeder Investition: Funktioniert die Fördertechnik-Lösung in meiner Industrie zuverlässig mit meinem Material und meiner Fördermenge?
Scheuch COMPONENTS prüft, welche Förderlösung zu Körnung, Gewicht und Beschaffenheit Ihres Schüttguts passt.
Geschlossene Fördersysteme für Recycling und Biomasse
Horizontale, vertikale und schräge Förderung auf langen Transportstrecken
Auslegung nach ATEX-Richtlinien
Sonderanforderungen an Konstruktion und Ausführung möglich
Sprechen Sie mit unserem Team über Fördertechnik für Ihre Industrie.
Vorteile der Fördertechnik von Scheuch COMPONENTS für Ihre Industrie
Mehr Betriebssicherheit & weniger Aufwand im Projekt
Scheuch COMPONENTS liefert nicht nur die Komponente, sondern die passende Lösung für Ihre Anlage. Das beginnt bei der Auslegung und endet nicht mit der Lieferung.
Robuste Materialqualität
Unsere Komponenten werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, die auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen langlebig und stabil bleiben.
Beratung vor Ort
Unser Team kommt bei Bedarf zu Ihnen und klärt technische Anforderungen direkt an der Anlage.
Wartung & Service
Von der Montage bis zum After Sales. Wir unterstützen Sie dabei, die Lebensdauer Ihrer Anlage zu maximieren und Verschleiß frühzeitig zu erkennen.
Unsere Fördersysteme für die Industrie im Überblick
Förderschnecken
Rohr- und Trogförderschnecken für den Transport von Schüttgütern, Granulaten und Pulvern, individuell konzipiert und auf die jeweiligen Einsatzbedingungen abgestimmt.
Max. Durchsatz: 610 m³/h
Max. Förderlänge: 13 m
Max. Hochtemperaturausführungen: 450 °C
Zellenradschleusen
Zellenradschleusen trennen Druckbereiche zuverlässig, dosieren Schüttgüter präzise und sind in ATEX-konformen sowie für Kohlenstaub zertifizierten Ausführungen verfügbar.
Druckdifferenz: 8.000 – 80.000 Pa
Durchsatzvolumen: 7,5 – 9.122 m³/h
Baumustergeprüft nach RL 2014/34/EU, zünd- und flammendurchschlagssicher
Verteilbehälter
Verteilbehälter von Scheuch COMPONENTS sind Teil eines durchdachten industriellen Fördertechnik-Systems. Sie lagern und verteilen Schüttgutmaterialien gezielt und platzsparend. Verfügbar in drei Durchmessern, mit integriertem Rührwerk und bis zu drei Auswurföffnungen.
Durchmesser: 800, 1.200 oder 2.000 mm
Behälterhöhe: 1.000 mm
Für Hackgut P16 – P45 (EN 14961)
Unsere Austragsysteme für die Industrie im Überblick
Schubbodenaustragung
Die Schubbodenaustragung entleert Silos und Bunkerräume zuverlässig und schonend. Dank hydraulischem Antrieb arbeitet das System ohne mechanische Teile im Fördergut. Eine Kombination mit Trocknungsrost ist möglich.
Max. Lagerraumlänge: 16 m
Max. Schütthöhe: 10 m
Max. Austragleistung: 20 m³/h
Knickarmaustragung
Die Knickarmaustragung eignet sich für Silo- und Bunkerräume von 4 bis 6 m Durchmesser. Automatisch abknickbare Gelenkarme mit innenliegenden Zugfedern sorgen für einen zuverlässigen Betrieb bei Sägespänen, Hackschnitzeln und Hobelspänen.
Max. Austragleistung: 15 m³/h
Max. Silohöhe: 6 m
Materialien bis P45S
Unsere Trocknungsanlagen für die Industrie im Überblick
Schubbodentrockner mit Trocknungsrost
Der Schubboden trocknet Schüttgüter gleichmäßig und schonend. Der statisch ausgelegte Schubboden verteilt das Material gleichmäßig, die regulierbare Luftansaugung sorgt für optimale Zirkulation. Der Trocknungsrost ist auch einzeln erhältlich.
Luftleistung: 1.000 – 30.000 m³/h
Heizleistung: 10 – 500 kW
Pressung: 500 – 2.500 Pa
Trocknungsbehälter
Der Trocknungsbehälter mit integriertem Rührwerk trocknet feuchte Schüttgüter und scheidet Staub direkt im Prozess ab. Der integrierte Staubzyklon sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung.
Volumen: 1 m³
Luftleistung: 1.000 – 2.000 m³/h
Behälterabmessungen (B×T×H) 1.465 × 1.465 × 1.220 mm
Trocknungszubehör
Für den reibungslosen Betrieb von Trocknungsanlagen liefert Scheuch COMPONENTS das passende Zubehör aus einer Hand.
Rohr- und Kanalteile für effiziente Luftzirkulation
Schalldämpfer und Abluftdeflektoren zur Geräusch- und Emissionsreduktion
Brandschutzklappen für normgerechten Anlagenbetrieb
Abluftdeflektoren zur Abluftführung und Reduktion von Geruchsbelästigungen
Sie benötigen ein industrielles Fördersystem, ein Austragsystem oder eine Trocknungsanlage?
Sprechen Sie mit unserem Team über Ihr Anliegen.
Branchen & Einsatzgebiete
Fördertechnik für Anlagenbauer & Planer von Industrieanlagen
Unsere Fördertechnik wird in zahlreichen Industrien eingesetzt. Hier ein Auszug aus den Branchen und typischen Einsatzgebieten:
Biomasse und Energieerzeugung: Förderung von Biomasse und biogenen Brennstoffen
Recycling: Geschlossene Fördersysteme für Kunststoffrecycling und allgemeine Recyclinganwendungen
Bauwirtschaft: Weißzement, Kalk, Flugasche, Gips, Isolierungen (XPS) und weitere Baustoffe
Futtermittel und Lebensmittel: Bio- und Aquafeed, Mehle, Getreide, Futtermischungen; hochwertige Materialqualität für lebensmittelnahe Anwendungen
Kunststoffindustrie: Förderung von Granulaten, Pulvern und Compounds
Kundenstimmen
Unsere Kunden berichten von Projekten, Lösungen & Zusammenarbeit.
Vollautomatische Lösung
„Mit den Komponenten von Scheuch COMPONENTS haben wir eine Lösung gefunden, das Material vollautomatisch von A nach B zu befördern.“
Urs Hefti
Leitung Projektentwicklung
Resurses SA
Kompetente Beratung
„Besonders schätzen wir die kompetente und professionelle Beratung, die uns dabei unterstützt, die bestmöglichen Lösungen für unsere Anforderungen zu finden. Auch die moderaten Lieferzeiten der Zellenradschleusen sind ein klarer Pluspunkt.“
Karsten Frese
Sales Engineer
Tietjen Verfahrenstechnik GmbH
Funktioniert zuverlässig
„Die Fördertechnik von Scheuch übernimmt den gesamten Wertstromfluss des Restholzes und ist daher für den reibungslosen Betrieb von Resurses essenziell.“
Martin Schrag
Bereichsleiter Holzenergie
Heim AG Heizsysteme
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FAQ: Häufige Fragen zu Fördertechnik für die Industrie
Welche Ausführungen gibt es für heiße oder abrasive Fördermedien?
Für Hochtemperaturanwendungen liefert Scheuch COMPONENTS Fördertechnik bis 450 °C Förderguttemperatur.
Für abrasive Medien sind Verschleißschutzausführungen (wie Kunststoffauskleidungen, Hardox, Vaudit), für chemisch aggressive Medien sind verschiedene Edelstahlvarianten verfügbar.
Druckstoßfeste Ausführungen bis 9 bar und Begleitheizung sind ebenfalls möglich.
Wie lässt sich Staubaustritt bei der Förderung zuverlässig verhindern?
Für besonders staubende oder geruchsintensive Materialien empfehlen wir geschlossene Fördersysteme. Auf Kundenwunsch liefern wir speziell staubdichte Ausführungen für besonders anspruchsvolle Anwendungen.
Welche Fördertechnik eignet sich für den industriellen Einsatz in ATEX-Zonen?
Die gesamte Fördertechnik von Scheuch COMPONENTS ist für den Einsatz in ATEX-Zonen geeignet.
Zellenradschleusen von Scheuch COMPONENTS sind gemäß RL 2014/34/EU baumustergeprüft und zünd- sowie flammendurchschlagssicher. Sie eignen sich für die Zonentrennung in explosionsgefährdeten Bereichen.
Was tun, wenn das Fördermedium regelmäßig verklemmt oder blockiert?
Die Ursachen dafür sind in der Praxis sehr unterschiedlich. Unser Team kommt gerne zu Ihnen vor Ort, analysiert die Situation direkt an der Anlage und entwickelt eine passende Lösung.
Welche Angaben werden für die Auslegung einer Fördertechnik-Anlage in der Industrie benötigt?
Für eine präzise Auslegung benötigen wir Angaben zur Körnung, Schüttdichte und Beschaffenheit des Förderguts, zur gewünschten Förderleistung in m³/h sowie zu den geplanten Förderstrecken und Förderhöhen. Förderstrecken bis 25 m horizontal und vertikal sind realisierbar.
Wie beeinflusst die Feuchtigkeit des Förderguts die Fördertechnik in der Industrie?
Feuchtigkeit wirkt sich auf mehrere Faktoren aus. Feuchtes Material rieselt schlechter, neigt zu Anbackungen an Schnecken und Übergabestellen und kann Brückenbildungen oder Verstopfungen verursachen.
Durch die veränderte Schüttdichte sinkt die erreichbare Förderleistung, der Energiebedarf steigt und Feuchtigkeit kann, je nach Fördergut, Korrosion oder erhöhten Verschleiß begünstigen. Relevant ist dabei nicht nur ein fixer Feuchtewert, sondern wie stark dieser im Betrieb schwankt.
Geometrie, Austragsystem, Werkstoffe und gegebenenfalls Beheizung werden entsprechend angepasst.
Wie lassen sich abrasive Materialien schonend fördern?
Mit gezielt eingesetztem Verschleißschutz. Scheuch COMPONENTS bietet Verschleißschutzausführungen für Schnecken und Gehäuse, abgestimmt auf den Abrasivitätsgrad des jeweiligen Förderguts.
Welche Sensoren eignen sich für die Zustandsüberwachung?
Jede Anlage stellt andere Anforderungen. Welche Sensoren sinnvoll sind, hängt vom Fördergut, den Betriebsbedingungen und der Anlagenkonfiguration ab.
Unser Team berät Sie und empfiehlt die passende Lösung für Ihre Anlage.
